Las mangueras de ducha tienen características como resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la tracción y suavidad. Sin embargo, para lograr una calidad excelente, el fabricante no solo debe controlar estrictamente el proceso de producción, sino también probar estrictamente sus funciones antes de salir de fábrica. ¿Sabe qué pruebas se requieren para las mangueras calificadas?
1. Soportar prueba de voltaje
La prueba de también presión se conoce como prueba de resistencia y pertenece a la prueba de parámetros de rendimiento. En términos generales, la manguera requiere una prueba de presión.
Para la presurización se puede utilizar una bomba de prueba de presión manual o una bomba de prueba de presión eléctrica. Durante la observación de la presión, se puede utilizar un barómetro por encima del rango de prueba de presión o instrumentos de prueba equivalentes.
Durante el experimento, debería ser necesario colocar la muestra de manguera directamente, con un extremo instalado con una válvula de escape tapada y el otro extremo conectado al tubo de salida de la bomba de presión. Inyecte agua en la manguera, luego descargue el gas en la manguera, cierre la válvula de escape y aumente lentamente la presión hasta que alcance el valor de presión de prueba especificado. Después de mantener la presión durante 5 minutos, verifique la muestra en busca de fugas, daños y otras fallas. Si la manguera está calificada, durante el período de mantenimiento de la presión, no debería haber anormalidades ni fallas.
2. Prueba de sellado
La prueba de sellado también es una prueba indicadora importante y también es necesaria para probar las mangueras entregadas de fábrica. La prueba de estanqueidad debe realizarse bajo presión nominal y la manguera que pasa la prueba no puede tener fugas de aire. Por lo general, la prueba de estanqueidad debe realizarse después de pasar la prueba de presión.
Durante la prueba, debería ser necesario seleccionar aire seco y limpio. Además de utilizar aire, también se puede utilizar nitrógeno u otros gases protectores como medio para la prueba.
La vida útil de las mangueras es relativamente larga y, si se usan bien, pueden usarse durante varios años. La vida útil de diferentes materiales es diferente, como las mangueras metálicas, que se utilizan comúnmente.
Fabricado en acero inoxidable, tiene una fuerte resistencia a la corrosión y propiedades de tracción, lo que resulta en una vida útil más larga. Las mangueras de PVC son livianas y económicas, pero debido a que pueden envejecer en el aire, su vida útil no es tan larga como la de las mangueras de metal.
Al utilizar mangueras se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. Las mangueras de PVC no son adecuadas por ser demasiado largas, y su longitud debe ser adecuada, sin exceder los 2 metros. Si son demasiado largos, pueden arrastrar fácilmente el suelo, provocando deformaciones y grietas por la tensión durante el uso, lo que fácilmente puede provocar fugas de agua.
2. Generalmente, las cámaras de aire de caucho se utilizan dentro de mangueras metálicas, que son propensas a envejecer después de un uso prolongado. Las cámaras de aire de goma envejecidas deben retirarse y reemplazarse rápidamente. No retirar y reemplazar los tubos internos de manera oportuna puede provocar fácilmente fugas de agua.
3、 La conexión de la manguera debe estar apretada. Es posible que algunos usuarios no tengan una conexión firme, lo que fácilmente puede provocar fugas de agua a los pocos días de uso. Generalmente, la manguera debe conectarse al grifo de salida y al rociador, y conectarse mediante roscas. Al realizar la conexión, es necesario apretarlo en la dirección correcta.
Antes de producir una manguera de ducha calificada, generalmente es necesario pasar a una prueba de presión y de sellado. Al comprar, los usuarios pueden verificar si el fabricante puede emitir un informe de prueba calificado.